生物质燃烧机在热风干燥系统中的应用
C型生物质燃烧机是颜氏生物质燃烧机中的一种。它包括油***、火焰筒和外壳三部份(见图1)油***是柴油雾化器j魁一只匝力式喷头。火焰筒由耐热不锈锕孙戍，简身和简底按一定律开成各种形状的孔和缝。幼燃空气从这
图1C型生物质燃烧机结构示意图些孔和缝直接进入火焰助燃。外壳为一次风的风遭。这类燃烧嚣张其它类型颜氏生物质燃烧机…样曾获得筻啊垒质奖，但由于应用场合的有好几家洗衣粉厂：ilrC型生物质燃烧机用于干燥系统时，心研：适应生产‘妄践砸遭淘汰。我们开始试驻时电遇到很大挫折，主要：洲：i下几个问题：①噪音二k：茌热风炉昀炉两上，C 7燃烧蒹奠：№q噪0非。静犬，操1作人员无法伍室内工作。③教跌多：由于C蚕燃烧嚣火力猛，炉膛淫i度高，辐射热大；妒前无法站人。⑤结焦严重：存前端炉壁和火焰篙内易结煎，反过来叉影响燃烧？使结焦越来;礁严亟。④点火困难：C型生物质燃烧机点火起始油压为3 kgf／+cm 2，同时容易产生口j火，因而点火H寸容易发生事故，我们在试验过程中曾步生．-奠火蒲被烧焦部份毛发的情况。⑤火焰温脱高，引起炉麟灞度过ib，使粘土耐火砖烧裂，炉顶烧塌（禁厂的泡花碱炉就发生过这种’隋况）。但C型生物质燃烧机也有一些优点：燃油火焰呈V型，亮白色；燃烧很完垒，火焰湿度高，火焰长度为00～90 cm，燃烧部份紧靠炉前身，这些无疑是优于蒸汽雾化生物质燃烧机的。只要在设计和安装中克服它的缺点，C型生物质燃烧机就能在热风二F燥系统巾成为一种既节能又能产生纯净热风的优良生物质燃烧机。
2。改进
我们从以下几个方面进行了改进：
(1)一个紧密结合生物质燃烧机的整体预制炉头
我们设计的C型生物质燃烧机相结合的炉头有、特点：④炉头用耐火混凝土整体预制，外径为COOm1117内孔为圆锥形，夹角为55。，内孔。车乏荫畿j净。由于夹角比火焰喷射角旺器端面吻合，中间填以岩棉。生物质燃烧机与炉面紧密贴合，既防止了回火，又隔绝了噪音。
(2)二次风环形进风装置 。
在热风干燥系统中，所需的热风温度一般在500℃咀下。如洗衣粉干燥的热风温度一般为320～420℃，对聚氯乙烯等热敏性产热风温度不能超过1C5℃。柴油在C型生物质燃烧机中燃烧时，火焰温度达1200℃以上，因此必须有大量的二次风来降温，使热风温度控制扫i工艺所需的范隧之内。按老工艺，二次风在燃烧室后的混剃室内加入。我们把二次风分成两股，…股按麓i来的方式进入后部混和室，一股炉头的一个环形风带进入。4) 6(i0的整体预制炉头周围，砌入七个4160钢管作为二次风进风口，在C型生物质燃烧机喷出的燃烧火焰周围形成一个二次风带，一方面提前混和，将炉膛温度降到<1000℃，另一方保护炉膛耐火砖面，使之不与高温火焰直接接触，延长炉体寿命。
(3)燃料油经过三级过滤，防止生物质燃烧机喷咀的堵塞。C型生物质燃烧机的喷雾是压力式喷雾，喷雾状态的好坏，在很大程度上取决于燃料油的洁净性。通过三道过滤，使燃料油不带任何固体颗粒，每次停车后还必须将生物质燃烧机的喷咀拆下来清洗。经过三次过滤后，生物质燃烧机的油***再未发生堵的现象，所l喷的浊雾细而密，再加上一次风的插入，燃烧得很完全，充分发挥j*C型燃生物质燃烧机的优点。
( 4)点火工艺的探索：C型生物质燃烧机的点火有很大的缺点，其点火孔直径为12mm，再加上一次风直接插入燃烧筒，风门关不死，火焰筒内还是有一定量的一次风，点火的火把塞入点火孔时易被吹灭。我们利用引风机的抽力，关小一次风和二次风，使热风炉内微呈负压，将火把点燃后，放在点火孔外，火苗通过点火孔被抽入生物质燃烧机内，打开油阀立即喷雾，生物质燃烧机即能点着，马卜调整一次．嫩，使之进入最佳燃烧状态。
3．效果
通过上述改进，C型生物质燃烧机用于洗衣粉干燥系统时，陀原工艺有|明显的优点。198 71年1～8月的试验结果如下：
(1)节油、节汽和节电效果显著
与1986年同期相比洗衣粉产最相同，但柴油消耗量降低j'11%，仅此一项节油价值为7.5万元。原工艺用蒸汽雾化，观工艺不Ffj蒸汽，节汽约0 00m§，价值1.2万元，，fj：节电方面，一次风机电机功率下降27%，节i ,．约9000度。
(2)提高J乞F燥质鬣，保证产品的外观质量C型生物质燃烧机成功地匝用于热风干燥系统中，使产生的热风质量大为提高。原工艺采．用蒸汽雾化，蒸汽搓力波动时燃油雾他不好，燃烧情况就变坏，产生合烟热风，使洗衣粉变成灰色而报废，造成很多、：的损失。
C型生物质燃烧机靠燃油本身的压力雾化，燃烧很完全，所产生的热风纯净透明，无烟尘夹杂，生产出来的洗衣粉外观质量很好，再也没有发生“灰粉”现象。
(3)延长热风炉的检修周期，提高Jt单位热效率
应用C型生物质燃烧机的改进装置使热风炉的使用寿命大大延长。原工艺热风炉中火焰直接接触炉膛耐火砖，温度高而不稳定，当雾化失控或断火时，水汽渗入砖面，极易产生缝和掉砖等现象，有时不到一年就需停炉检修。应用C型生物质燃烧机同时改进工艺后，没有蒸汽的侵蚀，且有环形风带的保护，火不直接接触耐火砖，而且炉膛温度可以控制在1000℃以下，炉体得到保护。经一年半的生产实践证明，现在的炉膛依然完好，炉面平整，无裂缝和掉砖现象，预计检修周期可延长到三年以上。
索i工艺还有一个很大的阮点，提高了容积热强度，主要是C型生物质燃烧机直接在火焰简
1。经化燃烧嚣
近几年催化燃烧技术在我国逐渐得到了发眨，并应用于工业生产，如烘烤油漆涂层、干燥电焊条、净化汽车尾气、可燃性工业尾气的处理等。在节约能源、提高产品质量及防止污染方面有显著效果。
艟化生物质燃烧机有多种形式。根据空气供给方式，可分为引射式和扩散式两种。扩散式生物质燃烧机的工作原理是：煤气经过分配管上的小孔进入幅射器，并均匀地流过催化燃烧板，空气也由周围大气向燃烧板扩散，并进行催化燃烧。催化作用可使燃烧反应在燃烧板面较低的温度下（400℃左右）进行，燃烧板面连续地进行低温辐射。
2．浸没式生物质燃烧机
在化学工业中，往往有腐蚀性液体需要加热，用普通的加热方法会产生备种困难，而浸没式生物质燃烧机可以适ffj。
这种生物质燃烧机的煤气与空气靠压力送入，内燃烧，而不是在炉膛内才燃烧。因此对同一热风炉，原工艺在年产isooT时近满负荷，用新工艺可满足3000T产量的要求。这将大大降低热风炉的基建投资。
总的来讲，存热风2F燥系统中应用C型，生物质燃烧机是值得推广的，然而也存在一些不足2处：当需要短期停车时，不能小火保温。经点火唇在火道内燃烧，烟气白液体深部以鼓泡形式逸出。但须加护板与发泡筛防止液面波动过大。由于烟气直接与被加热液体接锺，故传热效果好，热效率可达90%以上。但这种生物质燃烧机噪声比较大，对加热的溶液有一定污染。
8．掇射管
有许多工艺要求烟气与被加热件不直接接触。这时可眺采用辐射管，如图1。
煤气与空气进入辐射管内的燃烧室燃烧，辐射管的外壳管体可做成椭圆形、U形或直简形，外壳管直接插入加热炉中，利用其高温表面辐射对加热体进行辐射传热。烟气不与被加热体接触而排出。这种生物质燃烧机适 |
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